在生產過程中，由于不可抗拒的外力損壞、設備缺陷、繼電保護誤動、操作人員誤操作、誤處理等原因，PLC控制柜廠家經常會造成設備故障。處理電氣設備故障是一項十分復雜的工作，要求調試和檢修人員具有良好的技術素質和一定的維修技能，并要熟悉電氣故障處理程序、系統(tǒng)運行方式和設備的性能、結構、工作原理、以及運行參數等技術法規(guī)和專業(yè)知識。為了能夠正確判斷和及時處理電氣控制設備生產過程中發(fā)生的各種電氣故障，一方面，要開展經常性的崗位技術培訓活動，定期進行反事故演練，編制各種運行方式的事故處理預案：另一方面，要掌握處理電氣設備故障的一般方法。后者在處理電氣設備故障時往往能收到事半功倍的效果。下面簡單介紹一下檢修人員處理電氣設備故障的一般方法。

(1) 根據計算機監(jiān)控系統(tǒng)或信號報警和運行記錄信息日志、計量儀表指示、繼電保護動作和現(xiàn)場檢查，判斷PLC控制柜系統(tǒng)事故性質和故障范圍并確定正確的處理程序。

(2) 事故或故障對人員和設備造成嚴重威脅時，應迅速切斷設備的相關電源。發(fā)生火災時，應通知消防人員，并進行必要的現(xiàn)場配合。

（3）迅速切除故障點，并在繼電保護不正確動作時手動執(zhí)行。為了加快事故或故障的處理過程，防止事故擴大，對任何對系統(tǒng)運行沒有重大影響的故障設備，都可以進行隔離，并按現(xiàn)場事故處理程序進行處理。

（4）對于污染嚴重的電氣設備，首先要清洗其按鈕、接線點、觸點，檢查外接控制鍵是否失靈。很多故障都是由灰塵和導電塵塊引起的，所以必須先進行清洗，再進行維修。

（5）對電氣控制設備進行有針對性的維護和處理，逐步恢復設備運行。

(6) 當設備發(fā)生事故時，應立即進行清理，并準確地向設備主管、生產組長和有關部門匯報。

（7）對發(fā)生故障的設備做好安全隔離措施，并通知維修人員進行處理。

（8）進行善后處理，PLC自動化控制柜制造廠應詳細記錄故障現(xiàn)象及處理過程。