青海PLC控制柜廠家硬件故障的分類

2023-07-14 09:22:22

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PLC控制柜廠家根據(jù)電氣裝置的組成特點，從查找電氣故障的角度來看，控制柜廠家常見的電氣故障可分為以下三類。

(1) 供電故障：電源不足、電壓偏差、頻率偏差、極性接反、相線與中性線接反、單相電源不足、相序改變、交直流混淆等。

（2）電路故障：斷線、短路、短路、接地、錯接線等。

（3）設備及部件故障：過熱燃燒、無法運轉、電氣擊穿、性能惡化等。

1. 結構和做工都很差。

由結構不合理或技術原因引起的硬件故障占相當大的比例。在plc控制柜系統(tǒng)廠家的結構設計中，有些部件離熱源太近。沒有通風的空間。將晶閘管或IGBT、大型繼電器和其他產生較大干擾的設備放置在易受干擾的元件附近。結構設計不合理，給操作人員的觀察和維護帶來很大困難。所有這些問題都對硬件可靠性有影響，需要引起重視。

程中的不完善也會影響系統(tǒng)的可靠性。例如，技術上的原因，如焊點的假焊、印刷電路板的加工不良、金屬氧化導致的孔的斷開等，都會造成系統(tǒng)故障。因此，在設計和加工過程中，應努力提高設計和工藝水平，加強質量體系的保證。

2. 使用不當。

在正常使用條件下，組件都有自己的有效期。廠家生產的 PLC自動化控制柜經過一定時間的使用后，會逐漸老化而失效，這是正?，F(xiàn)象。但如果不按元器件的額定工作條件使用，元器件的故障率將大大提高。在實際使用中，很多硬件故障都是由于使用不當造成的。設計電氣控制系統(tǒng)時，必須從使用的各個方面進行精心設計，合理選用元器件，適當增加安全裕度，才能獲得較高的可靠性。

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